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Basaltfaser Produkte für Automobilindustrie

 

Anwendungen

Die Produkte Basfiber® sind ideal für Automobilindustrie geeignet, wo mechanische Festigkeit, Hitzebeständigkeit, Langlebigkeit, chemische Beständigkeit und Nachhaltigkeit, und insbesondere wenn deren Kombinationen verlangt sind. Aufgrund ihrer hervorragenden Eigenschaften und dank dem günstigen Preis drängt Basfiber® die herkömmlichen Werkstoffe im Automobilindustrie für Herstellung folgender Teile mit Erfolg heraus:

  • Dachhimmel
  • Gasflaschen
  • Bremsbeläge und Scheibenkupplungen
  • Wärmeschutz für Abgassysteme
  • Füllmittel für Autodämpfer
  • Karosserie- und Innenraumteile aus Textilien
  • Thermoplastteile und -Elemente

Vorteile Basfiber®

In Gegensatz zur Glasfaser zeigt Basfiber®:
  • um 25 % höhere Festigkeit und um 15 % höherer E-Modul,
  • hohe Stoßfestigkeit
  • erweiterter Temperaturbereich
  • ökologische Verträglichkeit

Ökologische Vorteile

Das Prinzip der Lebenszyklen während der Produktentwicklung und -Fertigung ist für Automobilbauer in den führenden Industrieländern durch nationale Vorschriften über Entsorgung der Kompoundmassen dringend vorgeschrieben. Die Automobilbauer müssen neue "grüne" Werkstoffe auf dem Markt aussuchen, um diesen Empfehlungen nachzufolgen. Durch solche Werkstoffe soll die Nachhaltigkeit der Produkte laut den hohen ökologischen Forderungen, sowie eine effiziente Entsorgung am Ende der Benutzungszeit des Fahrzeuges sichergestellt werden. Viele Hersteller in der Automobilindustrie haben Basfiber® als "grünes" Material dank seinen Stärken bereits ausgewählt:

  • Als Rohstoff für Basfiber® dient Basalt – das inerte Naturgestein.
  • Bei Herstellung von Basfiber® werden keine chemischen Zusätze verwendet,
  • Basfiber® reagiert mit Luft und Wasser nicht, sowie setzt keine gesundheitsschädlichen und umweltfeindlichen Stoffe frei,
  • Basfiber® ist nicht cancerogen gemäß NTP, IARC und OSHA,
  • Die perfekte Verarbeitbarkeit in der Verbrennungskammer am Ende der Benutzungsphase und eine eventuelle weitere Verwendung vom Steinpulver – einem Produkt der Recycling.

Dachhimmel im Auto

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Neben den hervorragenden mechanischen Eigenschaften, Schallabsorption und Wärmeisolierung besteht der konkurrenzfähige Vorteil von Basfiber eben in diesem Gebiet in seiner Recyclingsfähigkeit. Damit können die Automobilbauer die hohen Anforderungen nach der Benutzungsfrist der Fahrzeuge wirkungsvoll erfüllen.

Fertigungstechnik:

  • Verbundwerkstoff aus Polypropylen und Schnittfaser Basfiber,
  • Fertigung von Voile nach dem Papierverfahren.

Standardprodukte Basfiber® für diese Anwendungsziele: Nasse Schnittfaser von 13 bis 16 µm, Länge 12,7 mm), bezogen hydrophiler Schlichte KV-05/1.

Gasflaschen

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Basfiber® ist viel leichter als Stahl. Diese Faser verfügt über höhere mechanische Eigenschaften als Glasfaser und viel preiswerter als Carbonfaser.

Jeder Vorteil in Verbindung mit Recyclingsfähigkeit und erweitertem Betriebstemperaturbereich macht Basfiber® durchaus konkurrenzfähig für Anfertigung der Gasflaschen.

 

Fertigungstechnik: Wickeln



Standardprodukt Basfiber® für diese Anwendungsziele: Assemblierter Roving 13 µm, 1200 oder 2400 tex, Außenabzug, Schlichte КV42, kompatibel mit Epoxidharz.

Bremsbeläge und Scheibenkupplungen

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Die Basaltschnittfaser kommt alternativ zum Asbest bei Herstellung der Bremsbeläge in Einsatz und gibt dem Endprodukt folgende Vorteile:

  • Um 2-3-fach längere Benutzungsdauer,
  • Höherer Betriebstemperaturbereich
  • Resistenz gegen chemisch aggressiven Bedingungen
  • Umweltverträglichkeit

Standardprodukt Basfiber® für diese Anwendungsziele: Schnittfaser 3 oder 6 mm, 13-16 µm, Schlichte КV02M, kompatibel mit Phenolharz.

Füllmittel für Autodämpfer

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Vorteile von Basfiber® in Gegensatz zu den konventionellen Werkstoffen:

  • Um 2-3-fach längere Benutzungsdauer,
  • Höherer Betriebstemperaturbereich
  • Hohe Stäbilität gegen Schockbelastungen
  • Höhere Schallabsorption
  • Niedrige Wasseraufnahme

Standardprodukt Basfiber® für diese Anwendungsziele: Assemblierter Roving 17 µm, 2400 oder 4800 tex, Schlichte КV-42, kompatibel mit Phenol- und Epoxidharzen.

Wärmeschutz für Abgassysteme in Fahrzeugen

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Basfiber® findet seine Anwendung für Herstellung der Wärmeschutzschläuche, Geflecht und Textilien für Abgassysteme der Fahrzeuge. Wenn der flexible Gewebeschlauch auf das Auslaßrohr angesetzt ist, wird dadurch der Verlust an Hochtemperatur durch Abgas vermeidet, wenn dieses durch das Abgassystem durchströmt. Diese Technik sorgt für einen kompletten CO-Übergang in CO2 und für Nachverbrennung der unverbrannten Brennstoffpartikeln im katalytischen Abgaskonverter. Im Endeffekt wird dadurch die bessere Motorleistung und niedrigere Abgasemission erreicht. Standardprodukt Basfiber® für diese Anwendungsziele: Roving für Schläuche und Geflecht, sowie gezwirntes Garn mit hoher Feinheit (bis 600 tex) für Textilien.

Textilien für Innen- und Außenstücke in Fahrzeugen

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Mehrzahl an Innen- und Außenteile der Fahrzeuge wird hauptsächlich aus den textilen Verbundwerkstoffen angefertigt. Manche Auto- und Motorradhersteller verwenden die Textilien aus Basfiber® wegen seiner attraktiven dunkelbraunen Farbe, hoher mechanischen Eigenschaften, Flammbeständigkeit und dank seinem niedrigen Preis.

Automobilteile und Elemente aus thermoplastischen Verbundstoffen

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Heute sind in den Produktionsprozessen mancher Automobilbauer die Verbundstoffe aus thermoplastischen Harzen als Alternative für Metall verbreitet, um die Masse und Selbstkosten der Fahrzeuge stark zu reduzieren. Basfiber® kann mit seinen hervorragenden mechanischen Eigenschaften, mit Hitzebeständigkeit und Nachhaltigkeit problemlos für diese Anwendungsziele verwendet werden.

Logistik

Pluspunkte in Logistik

    englischsprechende Mitarbeiter im Vertriebsdienst, R&D und Logistikabteilung
  • Verpackungsetikette und Versandpapiere auf Englisch
  • Tür-zu-Tür-Zustellung weltweit
  • internationales Händlernetzwerk
  • Regionallager in Europa und in den USA

 

Mögliche Zulieferung

    20-Fuß-Container, 11 Paletten 120x80 cm (max. Eigenmasse 10.000 kg)
  • 40-Fuß-Container, 23 Paletten 120x80 cm (max. Eigenmasse 18.500 kg)
  • Nutzfahrzeug, bis 33 Paletten (max. Eigenmasse 18.500 kg)
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